在桥梁建造工程中，有时会在钢模板的拼装施工中遇到各种各样的质量问题，最突出的便是拼缝过大的问题，那么产生这一现象的原因是什么，又应该如何避免？

1、原因分析

(1) 钢模板产生变形、扭曲，从而在拼装时导致拼缝过大，不严密。

(2) 钢模板的配件不配套或不符合设计要求，比如紧固构件夹紧力不够，螺栓孔位置错位等。

(3) 钢模板在安装时紧固构件的松紧程度不一，导致钢模板顺直度、垂直度不符合要求等。

2、如何进行有效预防

(1) 在进行钢模板安装前需要首先对钢模板的质量进行检查，防止因周转次数过多而使得钢模板发生较大误差，对钢模板的配件也要进行检查、修理。钢模板的表面在安装前需要进行较为细致的清理，防止残留污物对施工质量造成影响。

(2) 按照质量标准对钢模板的紧固配件进行检查，不合格的严禁使用。

(3) 为保证钢模板拼装工作的顺利进行，在设计时要有配套的装配图，拼装时有预留出有可能产生误差的位置。

(4) 安装过程中要保证紧固配件的紧固程度保持一致，防止误差发生积累。

(5) 对大块钢模板进行整体吊装时，要根据钢模板的硬度、刚度决定吊装方式，防止在吊装过程中对钢模板的形状产生影响。